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减速机的发展历程

标签: 减速机,工程设备

来源:YB体育  发布时间:2017-07-05
 20世纪70-80时代,减速机技能有了很大的开展,且与新技能革命的开展紧密结合。通用减速机的开展趋势如下:
  ①高水平、高性能。圆柱齿轮遍及选用渗碳淬火、磨齿,承载才能进步4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、功率高、可靠性高。
  ②积木式组合规划。基本参数选用优先数,尺度标准规整,零件通用性和互换性强,系列简单扩展和花样翻新,利于安排批量出产和降低成本。
  ③型式多元化,变型规划多。摆脱了传统的单一的底座设备办法,增添了空心轴悬挂式、起浮支承底座、电动机与减速机一体式联接,多方位设备面等不一样型式,扩展运用范围。
  促进减速机水平进步的主要因素有:
  ①理论知识的日趋完善,更挨近实践(如齿轮强度核算办法、修形技能、变形核算、优化规划办法、齿根油滑过渡、新布局等)。
  ②选用好的资料,遍及选用各种优质合金钢锻件,资料和热处理质量操控水平进步。
  ③布局规划更合理。
  ④加工精度进步到ISO5-6级。
  ⑤轴承质量和寿数进步。
  ⑥润滑油质量进步。
  自20世纪60时代以来,中国先后制订了JB1130-70《圆柱齿轮减速机》等一批通用减速机的标淮,除主机厂便宜配套运用外,还形成了一批减速机专业出产厂。当前,国内出产减速机的公司稀有百家,年产通用减速机25万台左右,对开展中国的机械商品作出了奉献。
  20世纪60时代的减速机大多是参照苏联20世纪40-50时代的技能制作的,后来虽有所开展,但限于其时的规划、工艺水平及配备条件,其总体水平与国际水平有较大距离。
  改革开放以来,中国引入一批领先加工配备,经过引入、消化、吸收国外领先技能和科研攻关,逐渐把握了各种高速和低速重载齿轮设备的规划制作技能。资料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大进步,通用圆柱齿轮的制作精度可从JB179-60的8-9级进步到GB10095-88的6级,高速齿轮的制作精度可稳定在4-5级。有些减速机选用硬齿面后,体积和质量显着减小,承载才能、运用寿数、传动功率有了较大的进步,对节能和进步主机的总体水平起到很大的效果。

中国自行规划制作的高速齿轮减(增)速器的功率已达42000kW ,齿轮圆周速度达150m/s以上。可是,中国大多数减速机的技能水平还不高,老商品不可能立即被替代,新老商品并存过渡会阅历一段较长的时刻。我国自改革开放以来,四十年时间虽说不短,但在历史的长河中,不过是白驹过隙。这四十年中国从经济实力、工业水平都取得举世瞩目的成就,堪称奇迹。所以我们不要妄自菲薄。

近年来,中煤集团大力响应《中国制造2025》号召,积极参与“一带一路”伟大建设,在国内外打响了中煤品牌。中煤生产的减速机质量可靠,性价比非常高,热枕欢迎新老客户前来选购!

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责任编辑:刘亮 编辑:李成

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